Продукт 1: Мобилна въртяща се тунелна пещ
Ние сме първата и единствена пещна компания, която разработва и създава нова структурна подвижна въртяща се тунелна пещ за освобождаване от вентилатори в горната част на пещта и тази технология е получила патент в Китай с 12 китайски национални практически нов-тип патенти. Ние сме първата и единствената компания, получила сертификат ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001 в китайската компания за пещи за изпичане на стенни материали.
Въведение
Ние сме първата и единствена пещна компания, която разработва и създава нова структурна подвижна въртяща се тунелна пещ за освобождаване от вентилатори в горната част на пещта и тази технология е получила патент в Китай с 12 китайски национални практически нов-тип патенти. Ние сме първата и единствената компания, получила сертификат ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001 в китайската компания за пещи за изпичане на стенни материали.
Структурата на тялото на мобилната ротационна тунелна пещ:
Нашата нова структурна мобилна въртяща се тунелна пещ включва тяло на пещта, кръгли релси за движение на пещта, връзка с кръгъл димоотвод към тялото на пещта, вентилатор за десулфуриране (връзка към един десулфуратор) връзка с кръгъл димоотвод.
Въз основа на функциите на всяка секция, тялото на мобилната ротационна тунелна пещ е разделено на 4 секции: секция за сушене и елиминиране на влагата, секция за предварително нагряване, секция за изгаряне, изолация и секция за охлаждане и тези 4 секции са свързани заедно. Вътрешната странична стена и горната част на тялото на пещта монтират съответно тръби за отстраняване на влагата и тръби за подаване на топлина.
Патентът на нашата нова структурна мобилна въртяща се тунелна пещ премахва вентилаторите на корпуса на пещта и използва десулфуриращите вентилатори за извършване на сушенето и изгарянето. Освобождавайки се от вентилатори на тялото на пещта, тялото на пещта няма никакви вибрации, което удължава времето за експлоатация на пещта и изолационните материали. Тази нова структурна мобилна въртяща се тунелна пещ също премахва контролния затвор между секцията за сушене и секцията за изгаряне, която може да изпрати топлината към секцията за сушене от секцията за изгаряне директно и да намали топлинните загуби, след което отговаря на изискванията за -щадяща среда,-спестяване на енергия, висок производствен капацитет и по-малко потребление на гориво и енергия.
1. Патентът на нашата нова структура мобилна въртяща се тунелна пещ изтрива вентилаторите на корпуса на пещта и използва десулфуриращите вентилатори за извършване на сушенето и изгарянето.
2. Без вентилатори на тялото на пещта, тялото на пещта няма вибрации, което удължава времето за обслужване на пещта и изолационните материали.
3. Тази нова структурна мобилна въртяща се тунелна пещ също изтрива контролната врата между секцията за сушене и секцията за изгаряне, която може да изпраща топлината към секцията за сушене от секцията за изгаряне директно и да намалява загубата на топлина, след което отговаря на изискванията за -щадяща среда,-спестяване на енергия, висок производствен капацитет и по-малко потребление на гориво и енергия.
технология
Секция за сушене и отстраняване на влага
Корпусът на пещта се движи напред и калните тухли влизат в секцията за сушене и елиминиране на влагата на пещта и се изсушават от рециклируемия димен газ с висока температура, докато температурата на калните тухли достигне 200 градуса или така.
Секция за предварително загряване
Тухлите навлизат в секцията за предварително нагряване след изсушаване до 200 градуса или така в секцията за сушене и елиминиране на влагата и достигат 600 градуса или така чрез рециклируемия димов газ с висока температура, идващ от горивната секция.
Горяща секция
Тухлите се изсушават до 850-1050 градуса в горяща секция, докато тухлите са напълно изгорени.
Охлаждаща секция
Тухлите се охлаждат от студения въздух, а студеният въздух се нагрява от топлината от изгорени тухли, за да се превърне в горещ димен газ, повечето от които могат да се рециклират за изсушаваща среда на секцията за сушене.
Предимства на мобилната тунелна пещ
По-малко инвестиции и по-ниски разходи за поддръжка
Освобождавайки се от колата на пещта и без необходимост от строителни материали (глинени тухли, пясък, цимент и др.) за изграждането на пещта, инвестиционната стойност и разходите за поддръжка на подвижната ротационна пещ са по-ниски от тези на традиционната тунелна пещ.
Икономия на енергия и по-малко потребление на въглища
Използването на технология за синтероване на природен газ намали потреблението на енергия от въглища, което е от голямо значение за изгарянето на тухли и производството на висококачествени тухли в зоните, забранени за въглища, и също така насърчи намаляването на емисиите и стандартите за опазване на околната среда.
Напълно автоматична работа на пещта
Пещта като цяло реализира интелигентна система за-стартиране-с един{1}}бутон и интелигентната система за изгаряне автоматично чете и изчислява сензорните сигнали за температура, влажност и налягане, събрани от всеки събирателен модул на пещта. Чрез регулиране на честотния преобразувател, за да контролирате интелигентно обема на издухване на въздуха и да получите проектирана температура на горене, така че издухваният въздух, тухлите и вътрешното изгаряне на тухлите да могат да бъдат оптимално съчетани и пещта да работи с по-висока ефективност, за да постигне целта за намаляване на консумацията на вътрешно изгаряне.
Напълно автоматична работа на пещта
В горната част на тялото на пещта няма вентилатор, а вътре в тялото на пещта се използват огнеупорни изолационни материали, осигуряващи гладка работа на тялото на пещта. При нормална употреба може да гарантира, че структурата на пещта няма да бъде подложена на основен ремонт в продължение на 10 години и огнеупорните изолационни материали да не бъдат подложени на основен ремонт в продължение на 5 години.
Екологично чист и без изтичане на отпадъчни газове.
Умиране чрез положително налягане в секцията за сушене, димни газове, рециклируеми чрез микро-отрицателно налягане, елиминиране на влагата чрез концентрация, пречистване на отпадъчните димни газове чрез мобилен тип, което гарантира чисти работни условия и липса на допълнителна корозия върху стоманената конструкция на цеха.
Проста структура и лесен монтаж.
Тялото на пещта приема разглобяема стоманена конструкция от комбинация от H стомана и стоманена плоча и е лесна за поддръжка и монтаж.
Кратко време за изграждане на пещта.
Мобилната ротационна пещ може да бъде завършена в рамките на 4 месеца. Всички части на пещта са сглобяеми в стандартизирано и-мащабно производство във фабрика по единни спецификации и са инсталирани на площадката на завода.
Предимства
Предимствата на мобилната ротационна тунелна пещ в сравнение с традиционната тунелна пещ:
За традиционната тунелна пещ най-голямата ширина на сечението на тунелната пещ е 7,5 метра. За нашата мобилна въртяща се тунелна пещ минималната ширина на сечението е 7,2 метра, а ширината на сечението може да бъде 7,2, 7,6, 8,6, 9,08, 10,8, 11,2, 12,98, 13,8, 16,38, 18,8 метра, а дължината е 150-170 метра.
Мобилната ротационна пещ може да бъде завършена в рамките на 4 месеца. Всички части на пещта са сглобяеми в стандартизирано и-мащабно производство във фабрика по единни спецификации и са инсталирани на площадката на завода. Традиционната тунелна пещ може да бъде изградена само с глинени тухли и бетон ръчно в тухларния завод и са необходими повече от 6 месеца за изграждането на пещта.
Освобождавайки се от колата на пещта и без необходимост от строителни материали (глинени тухли, пясък, цимент и др.) за конструкцията на пещта, инвестиционната стойност на мобилната ротационна пещ е по-ниска от тази на традиционната тунелна пещ.
Традиционната тунелна пещ трябва да бъде изпечена, за да се изпари голямо количество вода, внесена по време на процеса на зидария, преди да бъде пусната в експлоатация. Монтажът на подвижната въртяща се тунелна пещ не съдържа влага и може да бъде пуснат в експлоатация веднага след монтажа, без да се пече.
За традиционната тунелна пещ разходите за поддръжка на вагона за пещ са около 50 000-100 000 USD всяка година поради честия ремонт на вагона за пещ. Освен това са необходими много процеси, да речем, фериботна кола, хидравличен тласкач стъпка-по стъпка, хидравличен тласкач, чертожна машина и т.н., и са необходими около 7-10 работници. За подвижна въртяща се пещ само 2 оператора е добре, няма нужда от разходи за поддръжка на кабината на пещта, няма нужда от основен ремонт на корпуса на пещта в рамките на 10 години и няма нужда от основен ремонт на огнеупорните изолационни материали на пещта в рамките на 5 години.
За традиционната тунелна пещ тухлите се подреждат върху вагона на пещта и се движат с вагона на пещта. Лесно се разклаща и срутва, когато пещната кола се движи. За мобилната въртяща се тунелна пещ тухлите са подредени на земята и не се движат и възможността за срутване е много по-малка от тази при традиционната тунелна пещ.
За традиционната тунелна пещ консумацията на въглища е около 380-450 kcal/kg. За мобилна ротационна тунелна пещ е около 250-280 kcal/kg и могат да бъдат спестени поне 100 kcal/kg.
Въз основа на теглото от 3,5 KG на бр тухла, 350 Kcal (100 Kcal/kg × 3,5 KG) се спестяват на всяка тухла. За тухларен завод от 30 милиона бр една година могат да се спестят 2100 тона въглища (на базата на калорична стойност от 5000 kcal/kg) всяка година.
В горната част на пещта няма вентилатор, така че димът няма да се изхвърля неорганизирано; А кръглият димоотвод и сушилнята са безпроблемно свързани, което е енерго-спестяващо и екологично чисто и няма да замърсява околната среда.
Случай на демонстрационен проект
Поток на процеса
Продукт 2: Сглобяема тунелна пещ
Високата функция на механизация и автоматизация на тунелната пещ кара производствения процес на предприятието за производство на тухли да доведе до огромна промяна, значително промени условията на труд на работниците, намали интензивността на труда на оператора, направи предприятието за производство на тухли да стане предприятието наистина и това е предприятието с по-добра икономическа изгода.
Въведение
Структурата на сглобяемото тяло на тунелна пещ:
Сглобяемата тунелна пещ се отнася до пещното тяло на тунелна пещ с голямо напречно{0}}сечение, която има няколко релси за пещни вагони и вагони за пещ за синхронно сушене и печене. Тялото на пещта може да бъде проектирано с множество типове сглобяване, като двойно сглобяване, три сглобки, четири сглобки и пет сглобки.
Сглобяемите тунелни пещи са подходящи за използване на различни твърди отпадъчни материали, като строителни отпадъци, градски утайки, строителни отпадъци, екологично чисти утайки, промишлени отпадъци и въглищна пуста почва като суровини за производство на тухли. Разполага с широка гама от синтеровани продукти, включително различни видове и спецификации на нови стенни материали като стандартни тухли, кухи тухли, изолационни тухли и др.
Усъвършенстваният дизайн и концепцията за енергоспестяване-на нашата компания за сглобяеми тунелни пещи са първите в страната. Нашите зрели технически решения и непрекъснатото само-усъвършенстване спечелиха признание от експерти и връстници в индустрията за материали за стени и ние сме в челните редици на подобни предприятия за пещи в индустрията за материали за стени.
Характеристики на сглобяемата тунелна пещ
Възприемане на голям{0}}дизайн, индустриализирано и модулно производство.
Дизайнът с двойно уплътнение елиминира необходимостта от множество странични стени на пещта, намалявайки консумацията на топлина на всяка странична стена на пещта с 8%.
Използването на нова система за бързо сушене реши производствените и производствените трудности на суровините с високо съдържание на влага.
Висока степен на автоматизация, прилагане на 5G технология и централна контролна зала, дигитален контрол на печенето, намаляване на влиянието на човешкия фактор.
Дизайнът на пещта използва международна стомана с големи-размери, за да гарантира, че цялостната структура на пещта е здрава и издръжлива, спестявайки разходи за поддръжка.
Използването на система за повторно изгаряне на димни газове за вторично оползотворяване на димни газове намалява капацитета за обработка и съдържанието на кислород в изхвърлените димни газове, което е от полза за постигане на стандартите за данни за емисиите.
технология
Секция за сушене
Сушилната пещ приема дизайн с двойна врата, като използва топлината и отпадната топлина на пещта за печене за по-нататъшно дехидратиране и сушене. Димният газ с високо съдържание на кислород се изпуска и изпраща към секцията за охлаждане и изолация за подаване на кислород и повторно изгаряне чрез "системата за повторно изгаряне на димни газове". Изпуснатият високо{2}}температурен димен газ се изпраща към системата за обработка на димни газове за пречистване. След изсушаване тухлите се изпращат в пещта за печене.
Секция за печене
Пещта за калциниране приема дизайн с двойна врата, за да осигури по-стабилен въздушен поток вътре в пещта. По време на процеса на ходене вътре в пещта за калциниране, вагонът на пещта преминава последователно през процеси на предварително загряване, калциниране, изолация и охлаждане. Колата на пещта приема "дизайн на уплътнение с двоен канал", за да осигури гладка и надеждна работа.
Предимства
Сравнение на производителността между изработена тунелна пещ и обикновена тунелна пещ:
1.Работеща система
В допълнение към работната система на обикновената тунелна пещ, сглобяемата тунелна пещ също има система за съвместно изгаряне на множество горива в зоната на изпичане на пещта, която изгаря множество горива, без да променя структурата на тунелната пещ. Обикновените тунелни пещи трудно могат да променят методите си на горене и имат лоша стабилност при горене, докато сглобяемите тунелни пещи могат лесно да се превърнат в горивото, използвано за изгаряне, или съотношението твърдо гориво към течно гориво, или съотношението твърдо гориво към газово гориво.
2. Запечатване
Обикновената тунелна пещ е изградена от пещни работници с помощта на огнеупорни тухли, изолационни материали и строителни материали. Запечатването на пещта е свързано с всяка тухла, положена от работниците. Но сглобената тунелна пещ е различна. Той използва стандартни форми, избира едни и същи материали според едни и същи технически изисквания и сглобява части от тунелна пещ в стандартни части във фабриката. Всеки стандартен компонент има точни размери и едно и също качество, което улеснява инсталирането на празнината между два стандартни компонента в унифицирана форма за обработка, гарантирайки уплътняването на стената и покрива на тунелната пещ.
3. Изолационни характеристики
Вътрешният слой на стената на обикновената тунелна пещ е направен от огнеупорни тухли, средният изолационен слой е направен от леки огнеупорни тухли и изолационен филц, а външният слой е направен от строителни тухли. Вътрешният слой на сглобяемата тунелна пещ е направен от устойчиви на висока-температура материали. Експериментите показват, че при една и съща температура на повърхността на двете стени на пещта, разсейването на топлината на сглобяемата стена на тунелната пещ е само 1/4,1 (24,3%) от това на стената на обикновената тунелна пещ. Следователно изолационните характеристики на сглобяемите тунелни пещи са много по-добри от тези на обикновените тунелни пещи.
4.Срок на строителство
Основният строителен период на обикновената тунелна пещ и сглобяемата тунелна пещ е основно един и същ, тъй като сглобяемата тунелна пещ е с по-леко тегло, основата е малко по-малка, конструкцията на основата може да съкрати няколко дни. Над основата обикновената тунелна пещ се нуждае от около 50 строителни работници, което може да отнеме 70-80 дни, за да завърши строителството, докато сглобената тунелна пещ се нуждае само от около 20 строителни работници, като повечето от тях са общи работници. Строителството може да бъде завършено за 30-40 дни, а строителният персонал и строителният цикъл са по-малко от половината от този на обикновената тунелна пещ. Техническият персонал, необходим за изграждането на сглобената тунелна пещ, е само част от десетата от техническия персонал, необходим за изграждането на обикновената тунелна пещ.
5. Стойност на строителството
По отношение на разходите за строителен персонал, обикновените тунелни пещи използват много квалифицирани работници и периодът на строителство е по-дълъг, което води до по-високи строителни разходи. По отношение на материалното количество на структурната част, сглобяемите тунелни пещи са с 30-40% повече от обикновените тунелни пещи. Поради това материалната конструкция и транспортните разходи на сглобяемите тунелни пещи са по-високи от обикновените тунели. Разходите за обработка на детайлите също са по-високи от тези на обикновените тунелни пещи. След компенсиране на разликата, общите разходи за сглобяване на тунелната пещ са малко по-високи, главно поради по-добрите материали, използвани в сглобяемата тунелна пещ.
6.Гъвкаво изпълнение
Веднъж построена обикновена тунелна пещ, тя не може да бъде преместена, демонтирана или изградена на друго място. Сглобяемата тунелна пещ е разглобяема и може да бъде разглобена на стандартни компоненти в съответствие с операцията, обратна на инсталацията, и след това повторно инсталирана, ако е необходимо, позволявайки нормална употреба. Ако стената на пещта на обикновена тунелна пещ е повредена, производството може да бъде спряно и поддържано само след като температурата на пещта се понижи. Но когато стената на пещта на сглобяемата тунелна пещ е повредена, няма нужда да спирате производството. Просто отстранете повредената част и я сменете с нова.
Демонстрационен случай на проекта
Поток на процеса
