1. Тунелните пещи предлагат непрекъснато производство, кратки времена на цикъла, висока производителност и високо качество.
2. Те работят на противотоков принцип, което води до високо оползотворяване на топлината и икономия на гориво. Отличната изолация и оползотворяването на отпадната топлина водят до значителни икономии на гориво, приблизително 50-60% в сравнение с пещите с низходящ поток.
3. Намалено време за изпичане. Докато на конвенционалната пещ са необходими 3-5 дни от зареждането до разтоварването, тунелната пещ може да завърши процеса за около 20 часа.
4. Икономия на труд. Работата е удобна по време на изпичане, а товаренето и разтоварването се извършват извън пещта, подобрявайки условията на работа и намалявайки интензивността на труда.
5. Подобрено качество. Температурите в зоните за предварително нагряване, изпичане и охлаждане се поддържат постоянно в определен диапазон, което улеснява контрола на процеса на изпичане, което води до по-добро качество и по-ниски нива на щети.
6. Издръжливи пещи и мебели за пещи. Тъй като тунелните пещи не се влияят от бързо нагряване и охлаждане, корпусът на пещта има дълъг експлоатационен живот, като обикновено изисква ремонт само на всеки 5-7 години. Изграждането на тунелна пещ обаче изисква значителни материали и оборудване, което води до по-голяма първоначална инвестиция. Тъй като това е пещ с непрекъснато изпичане, режимът на изпичане не трябва да се променя произволно. Обикновено е подходящ само за масово производство и продукти с по същество същите изисквания за режим на изпичане, като предлага ограничена гъвкавост.
Тунелните пещи за огнеупорни материали могат да бъдат разделени на три категории въз основа на тяхната работна температура. Нека да разгледаме накратко:
1) Ниско{1}}температурна тунелна пещ: Температура на изпичане около 1000 градуса, използва се главно за изпичане на продукти със специални изисквания за процеса, като тухли с плъзгащи се блокове.
2) Тунелна пещ със средна-температура: Температура на изпичане 1300~1650 градуса, използва се главно за изпичане на обикновени основни тухли, глинени тухли, тухли с високо-алуминиев оксид, тухли с плъзгащи се блокове, тухли със спрути, тухли от силициев диоксид и др.
3) Високо{1}}температурна тунелна пещ: Температура на изпичане над 1700 градуса, обикновено между 1800-1900 градуса. Използва се главно за изпичане на магнезиеви тухли от среден-клас, магнезиеви тухли с висока-чистота, директно-свързани магнезиеви-хромирани тухли, магнезиев-алуминиев оксид и продукти от корунд. Някои хора също класифицират продуктите по име, тъй като различните продукти имат различни процеси на изпичане, а дължината и височината на пещта също варират. Например тунелна пещ за силициеви тухли обикновено е с дължина от 150 m до 180 m, а височината от леглото на струга до горната част на пещта е 1,6 m до 1,9 m. Типичната тунелна пещ, изградена от тухли, е с дължина от 80 m до 100 m, а височината от върха на леглото на струга до върха на пещта е 1 m.
